Online Training : Autonomous Maintenance

Online Training  Autonomous Maintenance  (AM) mempelajari mengenai konsep dasar Total Productive Maintenance (TPM), filososi dan tujuan, sasaran, kunci keberhasilan, aktifitas 5S sebagai dasar penerapan  Autonomous Maintenance dan hal – hal lain terkait Autonomous Maintenance  (AM).

Deskripsi

Dalam dunia industri, perkembangan dunia usaha / lingkungan bisnis menghadapi persaingan global yang semakin tajam menuntut setiap industri untuk melakukan penekanan biaya produksi dan peningkatan kualitas serta produktifitas yang tinggi. Untuk mencapai hal tersebut salah satu metode yang efektif adalah penerapan AM

AM merupakan salah satu pilar dari 8 pilar yang terdapat pada Total Productive Maintenance (TPM). Tujuan utama dari AM adalah pendeteksian secara dini ketidaknormalan yang terjadi pada suatu mesin industri sehingga kerusakan mesin dapat dicegah.

Mengapa demikian, karena kerusakan mesin bukan terjadi secara tiba-tiba tetapi terjadi secara graduation atau bertahap dari kerusakan kecil-kecil yang bersinergi membentuk kerusakan yang besar dan sampai akhirnya membuat break down mesin.

AM atau disebut dengan Perawatan Mandiri dirancang untuk melibatkan operator mesin tidak hanya bekerja sebagai operator mesin saja tetapi juga melakukan aktivitas perawatan mesin secara sederhana (cleaning, lubrication, checking, dll). Dengan diterapkannya AM maka departemen maintenance dapat lebih fokus dan berkonsentrasi pada masalah preventive maintenance serta peningkatan productivitas mesin dan pengontrolan biaya maintenance.

Setelah mengikuti Training AM ini diharapkan operator mesin mempunyai paradigma bahwa kinerja mesin tidak hanya ditentukan oleh departemen maintenance saja tetapi juga ditentukan oleh operator mesin itu sendiri.

Materi Training Autonomous Maintenance yang akan dibahas adalah

  1. Konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM)
  2. Filososi dan Tujuan Autonomous Maitenance
  3. Sasaran Autonomous Maintenance
  4. Kunci Keberhasilan Autonomous Maintenance
  5. Aktifitas 5S sebagai dasar penerapan Autonomous Maintenance
  6. langkah penerapan Autonomous Maintenance
  7. Pembersihan awal
  8. Pencegahan sumber kontaminasi
  9. Standar pembersihan dan lubrikasi
  10. Inspeksi menyeluruh
  11. Standar Perawatan Mandiri
  12. Process Quality Assurance
  13. Supervisi Mandiri
  14. Peran management dalam penerapan Autonomus Maintenance

Pelatihan dan konsultansi ini akan dibawakan dengan metode :

  • 50 % landasan teori
  • 50% study kasus

AGENDA HARI KE. 1

  • 08.30 – 09.00         Pembukaan Pelatihan
  • 09.00 – 10.00        Autonomous Maintenance Foundation
  • 10.00 – 10.15        Rehat / Break
  • 10.15 – 12.00        5S sebagai Dasar Autonomous Maintenance
  • 12.00 – 13.00        Rehat / Makan Siang   
  • 13.00 – 14.30        AM Roadmap
    •   AM #1 : Pembersihan Awal           
  • 14.30 – 14.45:        Rehat / Break    
  • 14.45 – 16.30:        AM #2 : Pencegahan Kontaminasi
    • Evaluasi & Feedback

AGENDA HARI KE. 2

  • 08.30 – 10.00         AM #3 : Pengembangan Standar AM
    • AM #4 : Inspeksi Menyeluruh                 
  • 10.00 – 10.15         Rehat Kopi / The
  • 10.15 – 12.00         AM #5 : Inspeksi Mandiri dan Visual Control
  • 12.00 – 13.00         Makan Siang
  • 13.00 – 14.30         AM #6 : Process Quality Assurance
    • AM #7 : Supervisi Mandiri
  • 14.30 – 14.45         Rehat Kopi / The
  • 14.45 – 16.30         Strategi Penerapan AM
    • Evaluasi dan feedback

“Baik”
“Metode penyampaian menarik Materi & hand out mudah dipahami”
“Sharing Knowledge yg cukup bermanfaat”
“Lugas jelas, mampu membuat suasana training menarik, mudah dipahami dalam menyampaikan materi”

Surachman. ST.,MT

Adalah Profesional konsultan yang telah memiliki pengalaman sebagai praktisi industri lebih dari 22 tahun. Serta lebih dari 7  tahun sebagai konsultan manajemen, yang telah membantu banyak perusahaan Nasional dan Multinasional dalam program peningkatan daya saing perusahaan. Diharapkan dengan wawasan dan pengalaman yang luas dari para instruktur akan memberikan wawasan, inspirasi dan kompetensi baru bagi para peserta training sehingga nantinya dapat diterapkan diperusahaan tempatnya bekerja.

Surachman memiliki latar belakang Sarjana Teknik Mesin, dan Magister Teknik Industri, Sebagai lulusan AOTS Association for Overseas Technical Scholarship Japan. Yokohama Kenshu center pada bidang Quality Improvement

Berpengalaman pada dunia industri manufaktur, Jabatan terakhir adalah Dept Manager Quality Management dan Management Refresentative   pada sebuah perusahaan multinasional,

Berpengalaman dalam proses pengembangan, Managerial Skill, TPM  Quality Management System ISO 9001:2000, ISO TS 16949, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.

Close Menu