Deskripsi
Maintenance merupakan fungsi operasional yang memiliki tujuan untuk pengoptimalan teknis yang lama yang dikembangkan perusahaan yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang disetujui, maka akan membawa hasil yang sangat positif untuk terciptanya kualitas optimasi, biaya dan waktu produksi. Biaya lebih dari 65% biaya perawatan merupakan biaya suku cadang. Mengoptimalkan biaya suku cadang akan sangat meningkatkan biaya pemeliharaan keseluruhan dan biaya produksi perusahaan. Didalam pelatihan ini akan diselesaikan Manajemen Pemeliharaan secara lengkap dan terpadu. Peserta juga akan mendapatkan alat untuk mengukur performansi sistem Manajemen Pemeliharaan di perusahaannya masing-masing. (Total Productive Maintenance(TPM))
Setelah mengikuti Pelatihan Applied Total Productive Maintenance(TPM), peserta akan mampu:
- Konsep manajemen pemeliharaan modern.
- Manajemen Pemeliharaan sistem Komputerisasi
- Total Productive Maintenance (TPM) ..
- Manajemen suku cadang.
- Mengoptimalkan model suku cadang dengan menggunakan kontrol inventaris.
- Teknik pengukuran melakukan pemeliharaan sistem manajemen perusahaan.
- Teknik pengukuran melakukan sistem manajemen suku cadang.
Outline Materi
- Introduksi. ( Total Productive Maintenance(TPM))
- Objektif dan fungsi pemeliharaan.
- Klasifikasi pemeliharaan sistem.
- Nonaktifkan pemeliharaan sistem.
- Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan.
- Masalah yang terkait dengan masalah dalam pemeliharaan.
- Biaya yang timbul karena kinerja peralatan yang kurang baik.
- Klasifikasi dan manajemen sistem manajemen pemeliharaan.
- Mengukur performansi sistem manajemen pemeliharaan perusahaan. (Total Productive Maintenance(TPM))
- Daftar cek perusahaan.
- Daftar periksa desain mesin.
- Diskusi tentang manajemen pemeliharaan di perusahaan
- Konsep dasar Total Productive Maintenance (TPM).
- TPM sebagai sebuah filosofi.
- Manajemen peralatan dan manajemen cacat.
- Enam Kerugian Besar.
- Pengukuran Keseluruhan pemanfaatan peralatan (OEE).
- Penentuan laju optimal (waktu siklus ideal).
- Diskusi tentang masalah pemeliharaan yang menyangkut perusahaan.
- Studi Kasus dan Latihan. (OEE). (Total Productive Maintenance(TPM))
- Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi.
- Mengukur OEE diperusahaan tangan merakit.
- Mengukur OEE diperusahaan semi-otomatis
- Mengukur sistem pengelolaan OEE yang diperusahaan.
- Manajemen Pemeliharaan Modern. (Total Productive Maintenance(TPM))
- Konsep dasar.
- Efektivitas Sistem.
- Program Pemeliharaan yang Direncanakan.
- Langkah -langkah implementasi Konsep Program Perawatan yang Direncanakan.
- Diskusi tentang aspek implementasi di masing-masing perusahaan.
- Sistem Manajemen Pemeliharaan yang Terkomputerisasi . (Total Productive Maintenance(TPM))
- Tujuan Pemeliharaan komputerisasi sistem manajemen.
- Manfaat yang akan diperoleh dari manajemen pemeliharaan sistem komputerisasi.
- Pengembangan sistem komputerisasi.
- Strategi implementasi.
- Diskusi dan tanya jawab.
- Evaluasi Sistem Perawatan Manajemen. (Total Productive Maintenance(TPM))
- Perawatan sistem evaluasi.
- Parameter performansi sistem pemeliharaan.
- Analisis rasio kinerja sistem pemeliharaan.
- Peragaan penggunaan perangkat lunak untuk analisis rasio melakukan pemeliharaan sistem.
- Studi kasus implementasi sistem (Total Productive Maintenance(TPM))
Fasilitator
Ir. Asep Saefulbachri, MBA, MM
Lulusan Teknik Industri ITB yang memiliki pengalaman ahli, akademisi dan konsultan manajemen rantai partisipasi, Proyek, strategi dan manajemen risiko serta Pelatih Publik lebih dari 25 tahun. Dalam 10 tahun terakhir ia telah menjadi pembicara di lebih dari 500 forum seminal nasional dan internasional. Ia telah menjadi pelatih di banyak perusahaan di Telkom, Telkomsel, Pertamina, PLN, BP Migas, Chevron, Tjiwi Kimia, Unilever, Krakatau Steel, PT. Vale Indonesia, dll. Ia juga berpengalaman menjadi konsultan rencana bisnis di Telkom, Telekomunikasi Indonesia Internasional dll.
