Lean Manufacturing Strategy

OVERVIEW :

Lean Manufacturing dapat didefinisikan sebagai salah satu konsep manajemen total yang telah terbukti memberikan dampak signifikan di banyak perusahaan dunia. Konsep yang awalnya muncul di Jepang ini telah menjadikan banyak perusahaan  mencapai profit yang tinggi bukan dengan tingginya harga dan volume penjualan, tapi dengan proses yang efisien dan biaya rendah, serta perbaikan yang terus menerus.

Di dalam pelatihan ini peserta akan diberikan pemahaman secara komprehensif terkait Filosofi dan Perkembangan Konsep Lean Manufacturing dan Aplikasinya dalam Cost Reduction in Manufacturing Operation, Reduction Cost, Profit = Price – Cost, bukan Price = Cost + Profit,Identifikasi pemborosan, ketidak-seimbangan, dan kelebihan beban (Muda, Mura, Muri), Perataan proses produksi (heijunka),Konsep one piece flow, Just in time, produksi pada waktu dan jumlah yang dibutuhkan, Produksi system tarik (pulling system), Zero inventory dan zero defect, Otomasi proses (jidoka), built in quality dan error proofing (pokayoke), Kebijakan 5R/5S dan aplikasi dalam tempat kerja (gemba), dll.

Tujuan :

Perusahaan menerapkan lean manufacturing adalah untuk mendapatkan pengurangan biaya operasi dan meningkatkan kinerja manufaktur lainnya, melalui : Mengeliminasi pemborosan. Untuk membuat pekerjaan lebih mudah untuk dimengerti, untuk dilakukan dan untuk diatur.

OUTLINE :

1. Filosofi dan Perkembangan Konsep Lean Manufacturing dan Aplikasinya dalam Cost Reduction in Manufacturing Operation
2. Reduction Cost, Profit = Price – Cost, bukan Price = Cost + Profit
3. Identifikasi pemborosan, ketidak-seimbangan, dan kelebihan beban (Muda, Mura, Muri)
4. Perataan proses produksi (heijunka),
5. Konsep one piece flow
6. Just in time, produksi pada waktu dan jumlah yang dibutuhkan
7. Produksi system tarik (pulling system)
8. Zero inventory dan zero defect
9. Otomasi proses (jidoka), built in quality dan error proofing (pokayoke)
10. Kebijakan 5R/5S dan aplikasi dalam tempat kerja (gemba)
11. Perbaikan terus menerus (kaizen)
12. Perbedaan antara kaizen dan inovasi
13. Pembentukan gugus kendali mutu (QCC)
14. Kelompok belajar/improvement (Jishuken)
15. Best practice dalam Lean Manufacturing
16. Action Plan and Recommendation
17. Studi kasus dan diskusi

Facilitator

Joko Suparto

Memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun dalam bidang akuntansi, keuangan, treasury, audit, kontrol keuangan, perpajakan, dan manajemen. Selain memiliki keahlian di bidang keuangan dan akuntansi, beliau juga memiliki kompetensi dalam hardware dan software melalui berbagai pelatihan dan workshop. Sepanjang kariernya, beliau telah menduduki berbagai posisi strategis sebagai Senior Auditor, Senior Manager, General Manager – Finance & Accounting, hingga Finance Director di perusahaan lokal maupun multinasional. Industri yang pernah beliau tekuni mencakup perbankan, properti & perhotelan, farmasi, logistik, consumer goods & trading, telekomunikasi, minyak & gas, serta perkebunan kelapa sawit.

Selain aktif dalam dunia korporasi, Joko Suparto juga berperan sebagai narasumber dalam berbagai pelatihan dan workshop di bidang analisis bisnis, perencanaan keuangan, manajemen treasury, audit investigasi, manajemen investasi, serta penerapan standar akuntansi seperti IFRS dan PSAK. Beliau juga memiliki pengalaman memberikan pelatihan di berbagai perusahaan besar, termasuk PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk., PT Indomobil Group, PT Astra Honda Motor, PT Bank J Trust, PT Telkom Indonesia, dan banyak lainnya. Dengan latar belakang pendidikan Magister Manajemen di bidang keuangan serta Sarjana Akuntansi dari Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Indonesia, beliau juga memegang berbagai sertifikasi profesional seperti Certified Accountant (CA). Saat ini, beliau menjabat sebagai Co-Founder & Director di MBA Consultant, dosen di beberapa universitas swasta, serta trainer dan konsultan bagi berbagai perusahaan.