Genba Kaizen adalah suatu metode Improvement yang sudah sangat populer di Jepang yang bertujuan untuk meningkatkan produktifitas dari suatu perusahaan.
Kata Genba berasal dari bahasa Jepang yang berarti di lapangan / di area kerja. Sedangkan kata Kaizen adalah Improvement yang berkelanjutan. Sehingga secara keseluruhan berarti Improvement berkelanjutan yang di terapkan di lapangan / di area produksi.
Dalam training ini akan ditekankan pada penggalian Motion Mind yang merupakan dasar dari pencarian suatu sumber improvement. Dengan minded ini Improvement akan dicari dari hal-hal yang kecil dan sederhana tetapi akan menghasilkan suatu hasil yang luar biasa.
Materi pembelajaran dalam training ini mengulas dari berbagai sudut. Mulai dari alasan mengapa kita harus melakukan genba kaizen, membuka mata kita bahwa improvement dilakukan dari hal-hal yang kecil dan sederhana, cara menghitung effisiensi dari suatu produksi, cara menghitung Balance Loss, Standart Time sampai dengan cara menghitung Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.
Outline Materi
- Konsep dasar dan Mengapa perlu Genba Kaizen
- Prinsip-prinsip improvement
- Perhitungan Manufacturing Cost
- Cara Observasi di area kerja dengan menggunakan metode 3-Gen.
- Trik-trik bagaimana mencari kemungkinan kemungkinan improvement dari hal-hal yang kecil dan sederhana.
- Mengenal arti 3 Mu (Muda, Mura dan Muri), dasar dari motion mind
- Cara mencari Muda (Pemborosan/ Ketidakefektifan) dalam area kerja
- Jenis-jenis Muda dan pengaruhnya.
- Step-Step pelaksanaan Genba Kaizen dan cara implementasinya.
- Apa fungsi dari Work Sampling dan bagaimana menghitungnya.
- Bagaimana cara menghitung effisiensi suatu produksi.
- Pemangkasan waktu kerja.
- Bagaimana cara menghitung Data Time Study, Balance Loss, Standard Time, Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.
Metode Pelatihan
- Dialog Interaktif / Sharing
- Diskusi Grup
- Latihan di Kelas
- Study Kasus
Durasi Pelatihan
- 2 hari (10 Jam)
Peserta
- Supervisor / Foreman / Teknisi Produksi
- Supervisor/ Foreman / Teknisi Engineering
- Supervisor/ Foreman / Teknisi Maintenance