Operation Training

Pendahuluan Pelatihan selama 2 hari ini untuk membantu meningkatkan keandalan dan efisiensi ekspediting pasokan. Pelatihan ini sangat ideal untuk peserta yang sebagai bagian dari pekerjaannya bertanggung jawab atas penjadwalan dan koordinasi pengiriman material dari pemasok baik secara internal maupun eksternal. Persyaratan pengiriman tepat waktu setiap waktu sangat penting untuk bisnis. Pengiriman yang terlambat akan berdampak besar pada kinerja perusahaan pembeli. Mempercepat memiliki peran penting dalam melakukan atau mengkoordinasikan berbagai kegiatan jika pengiriman harus tepat waktu. Oleh karena itu, Percepatan yang Efektif secara langsung terkait dengan keberhasilan keseluruhan proses pasokan lengkap perusahaan. Dalam pelatihan ini, fungsing Efective Exspediting memberi Peranan Penting dalam memantau, mengontrol, dan meningkatkan pengiriman tepat waktu pemasok. Ini termasuk metode untuk menerapkan tekanan kepada pemasok untuk memastikan mereka memenuhi kewajiban yang harus dilakukan. Setelah mengikuti pelatihan ini Peserta akan termotivasi dan percaya diri untuk mengelola pengiriman secara positif dan menggunakan aspek penting lainnya dari kinerja pemasok. Dengan mengikuti pelatihan ini Peserta akan mengembangkan kompetensi berikut: Mengenali posisi Expediting dalam keseluruhan proses pengadaan dan pasokan Menjelaskan faktor-faktor yang menentukan sifat dan frekuensi percepatan untuk diterapkan pada pesanan pembelian Mengidentifikasi apa yang perlu dilakukan pada setiap langkah dalam proses pengiriman – mulai dari lokasi pemasok hingga penerimaan di lokasi perusahaan Memahami nilai komunikasi yang efektif dengan banyak kelompok selama periode pengiriman Meningkatkan keterampilan, pengetahuan, dan pemahaman tentang penting Effective Expediting TUJUAN : Mempercepat dan mengkoordinasikan berbagai proyek Memahami keseluruhan proses pengadaan dan pasokan Evaluasi sifat dan frekuensi percepatan vs pesanan pembelian Mampu memciptakan komunikasi yang efektif dengan berbagai departemen dan fungsi supply chain selama periode pengiriman SIAPA YANG HARUS HADIR? Expeditor yang bekerja di kantor perusahaan – dan mereka yang mengunjungi tempat pemasok selama periode pengiriman Staf, Supervisor, dan manager di departemen pengguna akhir – untuk memahami kesulitan mendapatkan pengiriman tepat waktu Staf, Supervisor dan Manager dalam peran logistik – untuk melihat cara aktivitas mereka berinteraksi dengan percepatan yang efektif Staf, Supervisor, dan Manager  Pengadaan dan Pasokan yang baru dilibatkan – untuk memahami kegiatan ‘pasca-pemesanan’ sebagai bagian dari program Induksi mereka Outline Pelatihan Gambaran Umum Proses Pengadaan Total Apa peran Procurement dan Purchasing? Memahami jenis dan frekuensi Effective Expediting pesanan pembelian Evaluasi aktivitas Expediting kiriman selama pengiriman pesanan Manajemen Hubungan Pemasok Segmentasi Pemasok Mengembangkan Peran Aktif bagi Ekspeditor Memahami Aktivitas Effective Expediting Pencatatan dan pelaporan Kepribadian, Kegigihan & Persuasi Ekspedisi yang efektif Mengevaluasi Transportasi untuk Effective Expediting Peran Transportasi dalam Logistik Persyaratan dan kewajiba Incoterm 2020 dalam transportasi Transport Dokumen dana manajemen Export Import kepabeanan Bahan berbahaya, Kesehatan & Keselamatan Kerja Manajemen Darurat Pengukuran Kinerja Vendor Metode Kuantitatif dan Kualitatif Apa yang Harus Kita Ukur? Bobot Kinerja Model Peringkat Vendor Tingkat Kinerja Kontrak Peningkatan performa Legal Aspek dalam Effective Expediting Common-Law dan Legislasi Bagaimana Hukum Kontrak Berdampak pada Proses Pembelian Pembentukan Kontrak Hukum Penjualan Barang Klausul Penalti, Ganti Rugi Facilitator Sutomo Asngadi, SS, MM, CPPP, CPCM, CLSCP, MPM Beliau adalah Praktisi dan Pelaku Ekspor Impor dan Procurement Management yang berpengalaman lebih dari 25 tahun pada level managerial di berbagai perusahaan multinasional baik perusahaan Kawasan Berikat dan non Kawasan Berikat. Karier Beliau sebagai profesional menangani perusahaan-perusahaan di berbagai bidang Industri Ekspor Impor seperti container, chemical, plywood, newsprint paper, heavy equipment, automotive, palm oil , pipanisasi minyak dan gas, construction material, supplier piping oil and gas dan perusahaan amusement mesin games. Understanding of ISO 9001:2008, berpengalaman dalam handling import and export dan procurement process, dangerous goods, termasuk supporting system ( eg: NSW, EDI, E-PIB/PEB, E-License, , HS code and tariffs, Customs Post Audit, Bonded Zone (kawasan berikat). Selain terbiasa menghandle hubungan bisnis dengan customers dan suppliers dari luar negeri beliau juga menangani perihal Lartas yang berhubungan dengan berbagai instansi pemerintah (Government Agencies). Sebagai Konsultan dan Executive Trainer untuk Management Export Import dan Procurement, beliau telah berpengalaman dalam memberikan training kepada para peserta dari berbagai perusahaan manufacturing dan jasa, baik secara in company dan juga public training. Client beliau berasal dari berbagai bidang industry seperti Minyak dan Gas Bumi, Pertambangan, Mekanikal Engineering, Telekomunikasi, Bahan Peledak, Perbankan, Konstruksi, Otomotif, Alat-alat Berat, Logistik, Forwader, PPJK, Farmasi, Industri Makanan, perusahaan perdagangan umum, dll

Deskripsi Pelatihan Secara umum seluruh tindakan operasional yang berhubungan dengan konsumsi manusia mempunyai standard yang secara sadar ditempatkan diatas standard-standard yang lain. Akan halnya dengan makanan (food) dan rantai pasokannya (supply chain), mempunyai standard yang sangat ketat dimulai dari pemilahan bahan baku sampai kepada pelanggan/consumer-nya. Sampai sekarang kita sering mendengar tentang HACCP, FDA atau sertifikat lain yang berhubungan dengan makanan dan obat-obatan. Jaminan mutu makanan dan obat-obatan ini mempunyai standard mutu yang spesifik, sehingga bila diikuti semuanya, maka kita akan berhadapan dengan berbagai jenis parameter ukur. Oleh karena itu, untuk mengakomodir seluruh standard produk ini, maka lahirlah standard manajamen kesalamatan bahan makanan (food safety management system), ISO 22000. Training ini bertujuan untuk menyegarkan dan melatih para peserta agar mampu mengidentifikasi bahaya-bahaya yang akan timbul dari operasioanl penyiapan bahan makanan sampai kepada consumer-nya dan mencarikan solusi permasalahan yang dihadapinya. Training ini juga akan memberikan input, bagaimana menghindari terjadinya bahaya yang sudah timbul sehingga calon consumer serta usaha makanan dan rantai supplynya tetap mempunyai image yang baik selama produk makanan terebut tersedia. Training ini diperuntukkan bagi mereka yang akan mengusahakan industri makanan, serta sudah cukup lama terlibat dalam implementasi system manajemen misalnya ISO 9001, ISO 14001, HACCP, dll. Target Peserta Operator produksi makananan dan rantai supplynya, Pengelolah sumber makanan dan olahannya, Industri/retailer makanan, PR, dll. Sasaran Pelatihan Outline Materi Facilitator

Deskripsi Pelatihan Pernahkan perusahaan Anda di hadapkan pada kondisi : Banyaknya komplain dari pelanggan, baik melalui call center, surat, formulir saran, atau surat pembaca?Tingginya waktu kerja terbuang untuk melakukan pekerjaan ulang, karena proses kerja tidak efektif?Merasa kurangnya waktu kerja dibandingkan tugas kerja, karena tinggi kesalahan dalam proses?Cost of Poor Quality (COPQ) meningkat karena internal failure maupun external failure?Masalah-masalah tersebut terjadi, karena kualitas proses yang tidak efektif. Maka, pengendalian kualitas proses, merupakan jalan menuju tingkat kesalahan nol (zero defect) dalam rangka memenuhi kepuasan pelanggan. Dampak dari peningkatan kualitas proses, tentunya akan memberikan efek domino bagi : peningkatan kepuasan pelanggan, efisiensi proses, peningkatan performance bisnis, peningkatan jumlah pelanggan, peningkatan ekspansi pasar, dan peningkatan keuntungan perusahaan. Sasaran Pelatihan Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta mampu : Memahami pentingnya poengendalian kualitas proses sebagai keunggulan operasi perusahaan Mengukur dan mengidentifikasi Cost of Quality dan Cost of Poor Quality Memahami teknik dan konsep Manajemen Quality Assurance meliputi Quality Planning, Quality Control, dan Quality Improvement. Menyusun rencana penerapan Manajemen Quality Assurance di perusahaan Garis Besar Program Managing Quality in The Organization Principle of Quality Assurance Develop Quality Planning Measuring Cost of Quality and Cost of Poor Quality Quality Policy Deployment Develop Quality Control System Improved Critical to Quality (CTQ) and Critical to Process (CTP) Improved Quality Standard Improved Capability Process and Stability Develop Quality Improvement Program Managing Quality Improvement Implementing Lean Management and Six Sigma Quality Case Study & Analysis Target Peserta General Manager, Senior Manager, Manager, Assistant Manager, Supervisor, Kepala Bagaian, dll. Metode Pelatihan Presentasi materi, diskusi, analisa kasus, presentasi kelompok, tugas latihan, Facilitator

SYLLABUS OUTLINE MATERI : Konsep HPS/OE& Penyusunan Spesifikasi Produk Definisi & regulasi terkait HPS/OE HPS/OE & perencanaan pengadaan Perbedaan HPS/OE, DED, & Forecasting Kendala & kunci sukses dalam memahami HPS/OE Kategorisasi produk & aset Regulasi & standarisasi terkait produk Ruang lingkup spesifikasi produk Metode evaluasi spesifikasi produk Penyusunan Spesifikasi Manajemen Proyek, Jasa Konsultan, & Layanan Jasa Elemen spesifikasi dalam manajemen proyek & layanan jasa TOR/KAK & SOW Technical agreement & services level agreement Ruang lingkup manajemen proyek Ruang Lingkup investasi aset Ruang lingkup jasa konsultansi Ruang lingkup jasa lainnnya Metode seleksi dalam manajemen proyek, konsultan, & jasa lainnya Metode Survey Harga Karakteristik pasar Jenis & sifat pasar Metode praktis survey harga Jalur distribusi & kategorisasi produsen e-commerce & e-katalog pemerintah Publikasi data statistik & indeks harga pasar Eskalasi harga Analisa Biaya Investasi & Umur Ekonomis Kepemilikan Metode analisa biaya investasi Konsep & implementasi Total Cost Ownership Acquisition cost Ownership cost Template simulasi perhitungan Total Cost Ownership Konsep & implementasi Total Value Ownership Template simulasi perhitungan Total Value Ownership Analisa Komponen Biaya dalam Penawaran Supplier/Vendor Ruang lingkup analisa komponen biaya Metode penetapan komponen biaya Metode penawaran harga dalam manajemen proyek Metode penawaran harga dalam jasa konsultan & jasa lainnya Menentukan & mengukur kewajaran harga Critical point dalam analisa komponen biaya Simulasi Penyusunan HPS/OE Pengadaan Aset & Investasi Setiap kelompok akan memilih klasifikasi produk untuk simulasi penyusunan HPS pengadaan aset & investasi Klasifikasi produk yang dipilih berdasarkan contoh nyata dari proses procurement yang telah berjalan selama ini, atau rencana pembelian untuk klasifikasi produk yang belum pernah dibeli Klasifikasi produk untuk pengadaan aset & investasi tersebut mengacu kepada: Surat penawaran harga yang diberikan oleh supplier/vendor Survey pasar melalui e-commerce Survey pasar melalui e-katalog pemerintah Simulasi Penyusunan HPS/OE Manajemen Proyek, Jasa Konsultan, & Layanan Jasa Setiap kelompok akan memilih klasifikasi manajemen proyek di bidang: konstruksi, IT, atau event, serta jasa konsultan, & jasa lainnya untuk simulasi penyusunan HPS Klasifikasi manajemen proyek, jasa konsultan, & layanan jasa tersebut dipilih berdasarkan contoh nyata dari proses procurement yang telah berjalan selama ini, atau rencana pemilihan kontraktor proyek yang belum pernah dibeli Klasifikasi manajemen proyek tersebut mengacu kepada: Regulasi terkait, PMBOK, Rancangan desain dari konsultan perencana, Proses beauty contest Waktu presentasi setiap kelompok adalah 15 menit dengan sesi tanya-jawab & pembahasan sekitar 15 menit Dokumen Rencana Kerja & Syarat-Syarat (RKS) Definisi RKS Regulasi terkait RKS Tujuan & manfaat RKS Ruang lingkup RKS Metode penyusunan RKS Metode publikasi & presentasi RKS Critical point dalam RKS Pengadaan Internasional Keuntungan dan tantangan Pengadaan Internasional Metode Pembayaran Internasional Metode Serah terima barang Incoterm 2020 FACILITATOR Sutomo Asngadi, SS, MM, CPPP, CPCM, CLSCP, MPM Beliau adalah Praktisi dan Pelaku Ekspor Impor dan Procurement Management yang berpengalaman lebih dari 20 tahun pada level managerial di berbagai perusahaan multinasional baik perusahaan Kawasan Berikat dan non Kawasan Berikat. Karier Beliau sebagai profesional menangani perusahaan-perusahaan di berbagai bidang Industri Ekspor Impor seperti container, chemical, plywood, newsprint paper, heavy equipment, automotive, palm oil , pipanisasi minyak dan gas, construction material, supplier piping oil and gas dan perusahaan amusement mesin games. Understanding of ISO 9001:2008, berpengalaman dalam handling import and export dan procurement process, dangerous goods, termasuk supporting system ( eg: NSW, EDI, E-PIB/PEB, E-License, , HS code and tariffs, Customs Post Audit, Bonded Zone (kawasan berikat). Selain terbiasa menghandle hubungan bisnis dengan customers dan suppliers dari luar negeri beliau juga menangani perihal Lartas yang berhubungan dengan berbagai instansi pemerintah (Government Agencies). Sebagai Konsultan dan Executive Trainer untuk Management Export Import dan Procurement, beliau telah berpengalaman dalam memberikan training kepada para peserta dari berbagai perusahaan manufacturing dan jasa, baik secara in company dan juga public training. Client beliau berasal dari berbagai bidang industry seperti Minyak dan Gas Bumi, Pertambangan, Mekanikal Engineering, Telekomunikasi, Bahan Peledak, Perbankan, Konstruksi, Otomotif, Alat-alat Berat, Logistik, Forwader, PPJK, Farmasi, Industri Makanan, perusahaan perdagangan umum, dll

DESKRIPSI Era Ekonomi Digital telah memicu peningkatan transaksi bisnis dan perdagangan. Untuk menguatkan Industri Dalam Negeri, Pemerintah Indonesia mensyaratkan penggunaan sebesar-besarnya Produk Dalam Negeri (TKDN) dalam setiap pengadaan Barang dan Jasa Pemerintah. Anggaran Pendapatan dan Belanja Negara (APBN) yang nilainya lebih dari Rp. 2000 Triliun serta Anggaran dan Pendapatan Belanja Daerah (APBD) Provinsi, Kabupaten dan Kota se Indonesia yang mencapai lebih dari Rp. 750 T merupakan peluang bagi dunia usaha untuk mendapatkan proyek dan pekerjaan dari sektor pemerintah. Dari sektor energi, khususnya minyak dan gas, nilai Belanja Modal (CAPEX) per tahun yang juga sangat besar, membuka kesempatan bagi para pelaku bisnis untuk mendapatkan pekerjaan. Tingkat Komponen Dalam Negeri (TKDN) adalah nilai isian dalam persentase dari komponen produksi dalam negeri termasuk biaya pengangkutannya yang ditawarkan dalam daftar penawaran harga barang maupun jasa. TKDN digunakan salah satunya untuk proyek-proyek Engineering Procurement & Construction (EPC), karena untuk pengadaan (Procurement), banyak mesin dan alat-alat yang bahan bakunya masih berasal dari luar negeri tapi perakitannya dilakukan di dalam negeri, sementara Pemerintah berharap, untuk proyek-2 yang akan dilaksanakan, lebih banyak menggunakan bahan dan jasa dari dalam negeri. Untuk itu, maka penilaian penawaran peserta pengadaan barang / jasa tidak hanya dari segi teknis dan harga tapi juga dari tingkat komponen dalam negeri yang dikandung oleh barang maupun jasa yang ditawarkan. TKDN merupakan salah satu preferensi dalam menentukan pemenang dalam proses pengadaan barang / jasa di lingkungan Kementerian, Lembaga, Pemerintah Daerah dan SKK Migas, serta perusahaan sektor turunannya. Setiap perusahaan dituntut kemampuannya untuk senantiasa mengadaptasi perobahan tuntutan lingkungan strategis di atas. Khusus dalam bidang industri manufaktur, setiap perusahaan didorong pemerintah terus meningkatkan penggunaan Komponen Dalam Negeri. Pemerintah memberikan insentif terhadap Tingkat Komponen Dalam Negeri (TKDN) tertentu yang dimasukkan dalam proses produksi pada pelbagai jenis industri. TUJUAN PELATIHAN TKDN : Memberikan pengetahuan dan keterampilan profesional untuk memahami konsep, filosofi, serta metode aplikasi dan manfaat penerapan Komponen Dalam Negeri dan Cara Menghitung TKDN di perusahaan. Memiliki kemampuan yang lebih aplikatif dan komprehensif dalam implementasi TKDN di perusahaan. Memahami Peraturan Tingkat Kandungan Dalam Negeri serta cara penerapanya di organisasi masing-masing. Mengidentifikasi kebutuhan-kebutuhan organisasi untuk penerapan TKDN. MATERI PELATIHAN TKDN : Perkembangan Ekonomi Digital Peluang dan Tantangan bagi Dunia Usaha Pengertian TKDN Pedoman Teknis Penggunaan Produksi Dalam Negeri Konsep Self Assessment dalam Penentuan TKDN Dasar Hukum Klasifikasi Produk: Barang, Jasa, Gabungan Barang dan Jasa Waktu Penilaian TKDN Metode Penilaian TKDN Harga vs Biaya Pengelompokan Luar Negeri (KLN): Personil, Material, Mesin Pengelompokan Dalam Negeri (KDN): Personil, Material, Mesin Dasar Penilaian TKDN Barang, TKDN Jasa dan TKDN Barang Jasa. Biaya Yang Diperhitungkan Dalam Penilaian TKDN Barang, Jasa dan Gabungan Barang Dan Jasa Dasar Penilaian TKDN Gabungan Barang Dan Jasa Dokumen Pendukung Bentuk Format Isian Penilaian Capaian TKDN Gabungan Barang Dan Jasa Perhitungan Penentuan Nilai Bobot Manfaat Perusahaan (Nilai BMP) Dan Formatnya Preferensi Harga Perhitungan Harga Evaluasi Akhir (HEA) Sumber Dana dalam Pengadaan Barang dan Jasa: Dana Dalam Negeri, Hibah, Kerjasama Apresiasi Penggunaan Barang Hasil Produksi Dalam Negeri Studi Kasus FACILITATOR Sutomo Asngadi, SS, MM, CPPP, CPCM, CLSCP, MPM Beliau adalah Praktisi dan Pelaku Ekspor Impor dan Procurement Management yang berpengalaman lebih dari 20 tahun pada level managerial di berbagai perusahaan multinasional baik perusahaan Kawasan Berikat dan non Kawasan Berikat. Karier Beliau sebagai profesional menangani perusahaan-perusahaan di berbagai bidang Industri Ekspor Impor seperti container, chemical, plywood, newsprint paper, heavy equipment, automotive, palm oil , pipanisasi minyak dan gas, construction material, supplier piping oil and gas dan perusahaan amusement mesin games. Understanding of ISO 9001:2008, berpengalaman dalam handling import and export dan procurement process, dangerous goods, termasuk supporting system ( eg: NSW, EDI, E-PIB/PEB, E-License, , HS code and tariffs, Customs Post Audit, Bonded Zone (kawasan berikat). Selain terbiasa menghandle hubungan bisnis dengan customers dan suppliers dari luar negeri beliau juga menangani perihal Lartas yang berhubungan dengan berbagai instansi pemerintah (Government Agencies). Sebagai Konsultan dan Executive Trainer untuk Management Export Import dan Procurement, beliau telah berpengalaman dalam memberikan training kepada para peserta dari berbagai perusahaan manufacturing dan jasa, baik secara in company dan juga public training. Client beliau berasal dari berbagai bidang industry seperti Minyak dan Gas Bumi, Pertambangan, Mekanikal Engineering, Telekomunikasi, Bahan Peledak, Perbankan, Konstruksi, Otomotif, Alat-alat Berat, Logistik, Forwader, PPJK, Farmasi, Industri Makanan, perusahaan perdagangan umum, dll

Pendahuluan Dalam pengelolaan cargo bagi perusahaan Logistics Provider di gudang atau distribution centers memerlukan proses pemindahan material secara cepat, akurat, aman, dan ekonomis. Kecepatan, keakuratan, keamanan, dan keekonomisan menjadi faktor penting dalam pengelolaan inventory di Gudang Logistic Cargo. Prosesnya menuntut peralatan dan teknologi materials handling yang andal dan efisien. Materials handling memfokuskan pada aktivitas, peralatan, dan prosedur yang terkait dengan pergerakan, penyimpanan, perlindungan, dan pengendalian material dalam sistem pergudangan. Karakteristik material akan menentukan cara handling-nya. Material dapat dibedakan dari: ukuran (lebar, panjang, dan kedalaman), berat (berat per item atau per unit volume), bentuk (round, square, long, rectangular, irregular), dan karakterisitk lain (fragile, sticky, explosive, dan frozen). Dalam konteks logistik, fokus dari materials handling adalah mampu melakukan pemindahan material dan produk-produk dalam jarak yang pendek dan jarak yang jauh sampai saite project secara efisien. Dari perspektif logistik, peralatan dan teknologi materials handling yang dipilih haruslah menggunakan metode yang tepat untuk mengelola pemindahan material dan produk dalam jumlah yang tepat pada tempat dan waktu yang tepat, dalam urutan yang sesuai, dalam posisi yang tepat, dalam kondisi yang tepat, dan dengan biaya yang paling efisien. Sehingga diharapkan dapat meningkatkan produktivitas kerja, efisien, ramah lingkungan, dan operasional yang aman. Pengelola Gudang dan DC seperti Manager dan Supervisor harus mampu menyeimbangkan kinerja logistik antara service dan biaya, safety dan produktivitas, volume dan kapasitas, dengan mengelola empat dimensi penting dari MHE: movement, time, quantity, dan space. Maksud dan Tujuan Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan dapat : Memahami konsep Material handling Equipment; Mengetahui teknik-teknik tepat dalam Material handling Equipment; Menganalisis masalah-masalah terkait dengan Material handling Equipment Outline Materi: Pengantar sistem manajemen pergudangan dan Peran dan fungsi warehouse management departemen dalam organisasi/perusahaan Beban kerja dan budgeting pergudangan dan Optimalisasi kinerja dan fungsi warehouse departemen Fungsi warehouse departemen: warehouse storage, warehouse logistic, warehouse product suply and incoming material warehouse Incoming material process receiving dan Warehouse material handling Inventory management Stock and Control dan Storage handling and storage control Tujuan Utama Kargo Material Handling Seni dan ilmu memindahkan, menyimpan, melindungi, dan mengendalikan material Lingkup Gerakan Penanganan Cargo Material dan resiko resikonya Dimensi penting dari Material handling Cargo, dimensi movement, dimensi quantity, dimensi space Prinsip-prinsip Materials Handling Prinsip perencanaan, prinsip standarisasi, prinsip kerja, prinsip ergonomis, prinsip beban unit, prinsip pemanfaatan ruang, prinsip sistem, prinsip otomatisasi, prinsip lingkungan, prinsip biaya siklus hidup Jenis dan klasifikasi fungsi Material Handling. Materials transport equipment, Product positioning equipment, Unit load formation equipment, Storage equipmen Jenis-Jenis Material Handling Equipment dan Prinsip prinsip Load factor Alat-alat  yang digunakan untuk mengelola barang, mengangkat, mengangkut, dan memindahkan barang yaitu: hand pallet, stacker, forklift, dan drum lift, crane dll Project Logistic Material Handling Root Cause Analysis Metode Pelatihan Pelatihan dilaksanakan dengan metode: Presentasi, diskusi, latihan dan Root Cause Analysis Facilitator Sutomo Asngadi, SS, MM, CPPP, CPCM, CLSCP, MPM Beliau adalah Praktisi dan Pelaku Ekspor Impor dan Procurement Management yang berpengalaman lebih dari 20 tahun pada level managerial di berbagai perusahaan multinasional baik perusahaan Kawasan Berikat dan non Kawasan Berikat. Karier Beliau sebagai profesional menangani perusahaan-perusahaan di berbagai bidang Industri Ekspor Impor seperti container, chemical, plywood, newsprint paper, heavy equipment, automotive, palm oil , pipanisasi minyak dan gas, construction material, supplier piping oil and gas dan perusahaan amusement mesin games. Understanding of ISO 9001:2008, berpengalaman dalam handling import and export dan procurement process, dangerous goods, termasuk supporting system ( eg: NSW, EDI, E-PIB/PEB, E-License, , HS code and tariffs, Customs Post Audit, Bonded Zone (kawasan berikat). Selain terbiasa menghandle hubungan bisnis dengan customers dan suppliers dari luar negeri beliau juga menangani perihal Lartas yang berhubungan dengan berbagai instansi pemerintah (Government Agencies). Sebagai Konsultan dan Executive Trainer untuk Management Export Import dan Procurement, beliau telah berpengalaman dalam memberikan training kepada para peserta dari berbagai perusahaan manufacturing dan jasa, baik secara in company dan juga public training. Client beliau berasal dari berbagai bidang industry seperti Minyak dan Gas Bumi, Pertambangan, Mekanikal Engineering, Telekomunikasi, Bahan Peledak, Perbankan, Konstruksi, Otomotif, Alat-alat Berat, Logistik, Forwader, PPJK, Farmasi, Industri Makanan, perusahaan perdagangan umum, dll  

Pendahuluan Setiap perusahaan niaga atau industri perlu memiliki persediaan untuk menjamin kelangsungannya. Hal itu perlu dilakukan dengan menginvestasikan sejumlah uang ke dalamnya. Mereka harus mampuh mempertahankan jumlah persediaan optimum untuk menjamin kebutuhan bagi kemajuan kegiatan perusahaan, baik secara kuantitas maupun kualitas. Inventory adalah merupakan salah satu jenis aktiva lancar yang jumlahnya cukup besar dalam suatu perusahaan. Hal ini mudah dipahami karena persediaan merupakan faktor penting dalam menentukan kelancaran operasi perusahaan. Persediaan merupakan bentuk investasi, dari mana keuntungan (laba) itu bisa diharapkan melalui penjualan di kemudian hari. Oleh sebab itu pada kebanyakan perusahaan sejumlah minimal persediaan harus dipertahankan untuk menjamin kontinuitas dan stabilitas penjualannya. Inventory dalam perusahaan, khususnya perusahaan manufaktur, sedikitnya 40% dari total modal yang diinvestasikan. Sehingga pengelolaan inventory adalah hal yang krusial bagi pihak manajemen. Dari sisi perusahaan, mereka menginginkan agar inventory sesedikit mungkin sehingga dapat menekan biaya. Sementara itu di pihak internal customer (User) sering mengeluh karena seringnya kasus stockout terjadi. Keseimbangan antara demand & supply adalah salah satu sasaran dari setiap pengelolaan inventory. Sasaran Dapat merencanakan dan mengontrol stock barang sehingga biaya inventory bisa ditekan secara efektif Memahami Forecast Demand dan pengendalian Lead Time, Safety Stock. Dapat mengklasifikasikan, menghitung dan menekan inventory Merencanakan dan mengendalikan Persediaan tepat guna Memastikan Accuracy antara Sistem dan Storage, Bin Location/Drawer. Medukung dan memastikan Kebutuhan Operasional & Produksi Metode Pelatihan 50 % Theory, 30 Case Study, 20 % Sharing Discussion Interaktif dimana peserta dengan bimbingan instruktur akan: Group discussion, exercise, experiential simulation such as: role-play, and skill practice:  Untuk melengkapi, instruktur akan menyampaikan pelatihan secara: Practical, dilengkapi dengan contoh nyata kasus di pekerjaan/Lapangan. Inspiring, cara penyampaian instruktur akan membuat peserta tergerak untuk menerapkannya di pekerjaan.Enjoyable, instruktur akan membuat pelatihan diselingi aktivitas yang sifatnya fun, sehingga peserta rileks dan antusias selama pelatihan.   Target Peserta Supply Chain Manager, Commercial Manager, Warehouse Manager, PPIC Manager, Procurement/Purchasing Manager, Inventory Manager, Logistics Manager, Maintenance Manager, Productioion Manager, Para Supervisor, dll. Siapa saja yang ingin meningkatkan wawasan dan ketrampilan di bidang Inventory Management ( Management Perserdiaan ) Manfaat Pelatihan Setelah mengikuti 2 hari Pelatihan ini peserta diharapkan akan: Dapat merencanakan dan mengontrol stock barang sehingga biaya inventory bisa ditekan secara efektif Memahami Forecast Demand dan pengendalian Lead Time, Safety Stock. Dapat mengklasifikasikan, menghitung dan menekan inventory Merencanakan dan mengendalikan Persediaan tepat guna Memastikan Accuracy antara Sistem dan Storage, Bin Location/Drawer. Medukung dan memastikan Kebutuhan Operasional & Produksi Outline Training Hari Pertama : Session 1 (8.00 – 10.00) Pendahuluan Pengertian Inventory Management Tujuan Pengelolaan Persediaan Fungsi Persediaan Coffee Break (10.00 – 10.15) :Session II (10.15 – 12.00) Grouping Inventory Menetapkan Persediaan Keuntungan Meningkatkan Persediaan Kerugian Meningkatkan Persediaan Lunch (12.00 – 13.00) : Session III (13.00 – 15.00 ) Jenis Jenis Persediaan Fokus Pengelolaan Persediaan Sistem Pengendalian Persediaan Menetapkan Nilai Persediaan Session IV Stockout Cost Biaya Biaya Persediaan Carrying Cost Calculation Ordering Cost Hari Kedua : Session V (8.00 – 10.00) Total Inventory Calculation Production Order Quantity (POQ) Quantity Discount Model (QDM) Probability Model (PM) Coffe Break (10.00-10.15) : Session VI (10.15 – 12.00) Economic Order Quanity ( EOQ ) Re Order Point ( ROP ) Stabilization Stock (SS) Master Production Schedule ( MPS ) Lunch ( 12.00 – 13.00 ) :Session VII ( 13.00 – 15.00 ) Production Planning Inventory Control (PPIC) Materials Requirement Planning ( MRP ) Enterprise resource Planning ( ERP) Just In Time ( JIT ) Session VIII Perhitungan & Biaya Safety Stock Analisa Rasio (AR) Cost Analysis (CA ) Role Play, Sharing & discussion. Kesimpulan Sistem persediaan adalah serangkaian kebijaksanaan dan pengendalian yang memonitor tingkat persediaan dan menentukan tingkat persediaan yang harus di jaga, kapan persediaan harus diisi, dan berapa besar pesanan yang harus dilakukan. Sistem ini bertujuan menetapkan dan menjamin tersedianya sumber daya yang tepat, dalam kuantitas yang tepat dan pada waktu yang tepat.atau dengan kata lain, sistem dan model persediaan bertujuan untuk meminimumkan biaya total melalui penentuan apa, berapa dan kapan pesanan di lakukan secara optimal. Facilitator